В процессе благоустройства городских тротуаров и площадок и загородных участков все чаще асфальт заменяется тротуарной плиткой на основе бетона. Она просто укладывается, не загрязняет окружающую среду, избавляет территорию от скопления атмосферных вод, не размягчается на солнце. Используя в производстве портландцемент, создается материал с оттенками, близкими к природному камню. При использовании белого цемента и различных красителей создаются изделия разнообразных насыщенных тонов.
Содержание
Методы производства тротуарной плитки
Эксплуатационные характеристики бетонных изделий полностью зависят от способа их производства:
- вибролитье;
- вибропрессование;
- гиперпрессование.
Вибролитье
Самый простой способ — вибролитье. В бетоносмесителе готовится смесь из цемента, песка и различных добавок (в том числе и красителей), распределяется по пластиковым формам, которые размещаются на вибростоле. Смесь за счет вибрации утрамбовывается, формы убирают со стола и помещают в теплое место на двое суток. Потом плитка вынимается из форм. Изделия получаются с приятным гладким внешним видом, но с недостаточно стабильной структурой.
Вибропрессование
При использовании вибропресса бетонная смесь распределяется по прессформам (матрицам), помещенным на вибростол. На бетон начинает давить пуансон (похож на цилиндр, может быть с вибрацией и без вибрации). Смесь уплотняется за счет вибрации и высокого давления. Когда цикл завершается, готовые изделия из матрицы попадают на стол. Этот метод более производительный, чем вибролитье, и меньше зависит от человеческого фактора. Плитка получает пористую, шершавую поверхность, поэтому обувь по ней не скользит в холодное время года. Срок службы увеличивается, так как такой материал практически не поглощает влагу и может выдерживать больше циклов заморозки/разморозки.
Гиперпрессование
Метод гиперпрессования самый современный, основанный на сваривании сыпучих веществ под высоким давлением. Сначала все составляющие дробятся и смешиваются, потом перемещаются в бетономешалку, где из них получается смесь с однородной структурой. Сырье автоматически (при помощи транспортера) перемещается в бункер, из него — в дозатор, который распределяет бетон по матрицам на вибростоле. В процесс вступает пуансон, уплотняя смесь одновременно с вибростолом. Этот метод позволяет получить очень плотный материал с более гладкой поверхностью, чем при вибропрессовании. Дополнительное преимущество — высокая производительность благодаря возможности полностью автоматизировать процесс.
Кроме метода производства, тротуарную плитку можно классифицировать по виду смеси, из которой она изготовлена. Например, существует материал, изготовленный из глины или натурального камня (например, гранита). Плитка из глины по структуре похожа на черепицу для кровли и гораздо дороже изделий из бетона. Если в бетон добавляется гранитная крошка, плитка получается очень прочная и долговечная, но и дорогая. Технология производства таких изделий достаточно сложная, укладка требует специальных навыков.
Плюсы и минусы тротуарной плитки из бетона
Достоинства бетонной плитки:
- экологическая безопасность (не содержит вредных искусственных примесей);
- устойчивость к достаточно большим механическим нагрузкам и истиранию;
- достаточно высокий уровень устойчивости к перепадам температуры;
- во время эксплуатации требует только самого минимального ухода;
- если сравнивать с асфальтом, то плитку легче уложить и легче за ней ухаживать;
- минимальная стоимость — 500 рублей за м2, доступна в любом населенном пункте;
- комбинируя изделия различной формы, фактуры и цвета, можно создавать разнообразные рисунки в соответствии с требованиями к конкретной территории.
Недостатки плитки из бетона:
- плитка, изготовленная способом вибролитья, зимой скользкая;
- при неправильном монтаже некоторые участки покрытия могут просесть;
- из-за пористости этот материал впитывает столько влаги, что может потрескаться или даже разрушиться при промерзании;
- срок службы чаще всего гораздо короче, чем указывают производители (особенно, если материал производился в Европе и рассчитан на условия конкретного региона).
Но более прочные материалы стоят гораздо дороже, поэтому соотношение стоимости и качества у бетонной плитки самое оптимальное.
Основное преимущество бетонной плитки с точки зрения дизайна — возможность создавать различные варианты укладки. При укладке можно использовать различные схемы — от самых простых до очень сложных, кроме прямоугольных изделий используя и фигурные.
Способы укладки
Известны два основных вида укладки:
- линейная (без сдвига или со сдвигом, диагональная);
- радиальная (швы направлены по радиальным кривым или окружности).
Самый простой способ — хаос с использованием изделий разной формы и расцветки, уложенных совершенно беспорядочно. Немного сложнее шахматный порядок — при создании клеточек используются две прямоугольные плитки. Укладывая материал под углом 90 (или 45) градусов, создается орнамент под названием «елочка». Отдельный вариант «елочки» — «плетенка», когда чередуются плитки, уложенные продольно и поперечно. Более сложный вариант — круговой, с использованием материала клиновидной формы. Часто площадки или дорожки, уложенные плиткой, также сочетают с участками газона или клумбами, получая оригинальные дизайнерские решения.
Но можно создавать и более сложные орнаменты, состоящие из рапорта, который повторяется в вертикальном и горизонтальном направлении. Рапорты по площади можно расположить как симметрично, так и несимметрично, используя линейный способ укладки без сдвига и со сдвигов, дополненный элементами диагональной укладки. Используя материал двух или трех расцветок (оттенков), можно изобразить «стрелочки», звезды, снежинки и многое другое.
Последовательность работ при укладке
В качестве основания при укладке используются три варианта подушки: песчаная, сухая смесь цемента и песка или песчано-цементный раствор. При первом варианте материал укладывается на слой влажного песка (или смеси песка с гравием, смеси песка со щебнем), что подходит для различных дорожек на загородном участке. При использовании второго варианта готовится смесь из песка с цементом (5/1), готовое покрытие обильно поливается водой.
Наиболее надежный, трудоемкий и сложный вариант — раствор, сделанный из песка с добавлением цемента, который лучше всего готовить в бетономешалке. Для основания достаточно толщины в 3 или 4 см. При отсутствии у площадки естественного уклона, требуется монтаж желобов (для удаления дождевой и талой воды).
Независимо от вида подушки и рисунка, работа всегда начинается с разработки плана, разметки участка и снятия верхнего слоя грунта. Для разметки используются металлические или деревянные колышки и веревка. Качественно проведенная разметка помогает определить необходимый объем материалов (плитки, цемента, песка).
Кроме материалов, понадобится набор инструментов:
- колышки из древесины или металла и крепкий шнур;
- тачка, ведра и хорошая лопата;
- два молотка (металлический и резиновый);
- болгарка (лучше всего с алмазным диском);
- мастерок и уровень;
- жесткий веник.
Грунт из размеченной площадки вынимается равномерно, на глубину 15−20 см, желательно создать наклон по направлению от дома к дороге или границе участка (1−2%). Далее создается основание — насыпается песок, песчано-гравийная или песчано-щебеночная смесь (примерно 8 см) и утрамбовывается. Укладка плитки производится по выбранному рисунку при помощи резинового молотка, соблюдая зазоры 3−4 мм, которые по окончании работ заполняются песком.
Если в качестве подушки используется смесь цемента с песком, то сначала нужно создать основание из щебня (15−20 см) и выравнивающий слой из песка (2 см). Толщина подушки — 3−4 см. Плитка укладывается также, как на песок, швы заполняются цементно-песчаной смесью, покрытие поливается водой.
При использовании стяжки сначала по периметру монтируется опалубка из досок, насыпается слой щебня (15−20 см), потом готовится раствор, который заливается постепенно — по мере укладки отдельных участков. Толщина подушки — 3 см. Сначала в раствор устанавливаются бордюры, потом — плитка в соответствии с рисунком. Швы заполняются тем же раствором.
При покупке важно выбрать качественную плитку. Методов для определения качества несколько:
- при ударе материал звенит (хорошо высушен);
- лицевая поверхность не слишком яркая (пигмента не слишком много);
- все изделия в одной партии обладают одинаковым оттенком;
- на лицевой поверхности нет пузырьков, трещин, сколов;
- у продавца имеется сертификат производителя.
