Расход наливного пола на квадратный метр

Среди напольных покрытий все более распространенными становятся наливные полы. Они получили свое название от способа укладки — наливом. Если сначала такие полы использовались в промышленности, то со временем стали широко применяться в офисах. У наливных полов есть ряд преимуществ перед остальным покрытиями, поэтому сегодня появилось немало желающих иметь такой пол у себя дома.

Классификация наливных полов, их виды

Наливные полы делятся на:

• минеральные;
• полимерные.

Минеральные полы являются смесью цемента с минеральными наполнителями и модификаторами. Они различаются по пластичности, прочности и времени затвердевания. Это так называемые саморастекающиеся или самовыравнивающиеся смеси, но при этом они требуют разравнивания шпателем. Минеральные полы используют как основу для укладки напольного покрытия.

Полимерные полы разделяются на несколько видов в зависимости от присутствующего в них полимера:

1. Эпоксидные. Очень твердые и жесткие покрытия, выдерживают большую механическую нагрузку, ударостойкие, устойчивы к химикатам и высоким температурам, но при этом достаточно хрупки. Используются в основном в закрытых помещениях.
2. Полиуретановые. Самые эластичные покрытия. Выдерживают высокую механическую нагрузку. Ударостойкость выше, чем у эпоксидных покрытий в 3−5 раз. Предпочтительно используются при низких температурах, например, в неотапливаемых производственных помещениях. Выдерживают температурные перепады.
3. Эпоксидно-уретановые. Являются высокопрочной жестко-эластичной системой. Устойчивы к воздействию химикатов. По истираемости можно сравнить с эпоксидным покрытием, а по эластичности — с полиуретановым. Используются в гаражах, платформах, пандусах.
4. Метилметакрилатные. Менее устойчивы к химической и механической нагрузке, чем другие полимерные покрытия. При укладке должна строго соблюдаться технология. Данной полимерной смеси присущ сильный резкий запах, поэтому рабочее помещение должно хорошо вентилироваться. Запах пропадает после высыхания пола. Покрытие эксплуатируется преимущественно при отрицательных температурах.

Полимерные полы также классифицируют по толщине, типу растворителя и по степени наполненности:

По толщине покрытия бывают:

• тонкослойные (0,2−0,5 мм), выдерживают небольшую нагрузку;
• самовыравнивающиеся (0,8−1,5 мм), выдерживают легкую и среднюю нагрузку;
• полимерные, наполненные кварцевым песком (2−4 мм), выдерживают среднюю и тяжелую нагрузку;
• полимерные стяжки (выше 6 мм), используются при нагрузках повышенной тяжести.

По типу растворителя покрытия делятся на:

1. Смолы без растворителя. Отличаются низкой вязкостью, удобны в укладке. Иногда могут иметь слабый запах.
2. Смолы на основе органического растворителя. Имеют сильный запах, негативно воздействуют на окружающую среду. Сегодня производители отказываются от производства таких смол.
3. Водно-дисперсионный. Растворителем является вода, поэтому допустимо нанесение на влажный бетон. В основном, не имеют запаха.

По степени наполненности песком. Чем больше наполнителя, тем более шероховатая поверхность покрытия.

Преимущества и недостатки наливных полов

• поверхность ровная, без швов;
• простота в уходе, низкие риски повреждения пола;
• служит до 40 лет;
• ударопрочность;
• высокая устойчивость к агрессивным химическим и радиоактивным веществам;
• пожароустойчивость;
• устойчивость к температурным перепадам;
• влагонепроницаемость;
• гигиеничность.

Недостатки наливных полов:

• небогатая цветовая гамма;
• светлые оттенки под воздействием ультрафиолета могут пожелтеть;
• длительная подготовка основания перед заливкой пола;
• трудность при демонтаже наливного пола, в некоторых случаях новое покрытие укладывают на существующее.

Расчет количества наливного пола на 1 м2

Укладка наливного пола обходится достаточно дорого. Чтобы не переплачивать, нужно рассчитать расход наливного пола на 1 м². При толщине покрытия 1 мм в среднем на 1 м² расходуется 1 л наливного пола без примесей. У разных производителей это значение отличается. На 1 м² расход эпоксидного пола может доходить до 1,5 кг, а полиуретанового — до 1,35 кг. Чтобы получить более точное значение, нужно площадь покрытия (м), умножить на толщину слоя (мм) и умножить на плотность материала.

Некоторые производители снижают стоимость наливного пола за счет добавления тяжелых примесей. Плотность такого материала получается выше. Это приводит к тому, что расход наливного пола может увеличиться до 30%, а стоимость — до 25%. Полиуретановые полы стоят дороже эпоксидных, но текучесть их выше, поэтому расход получается меньше, а разница в цене несущественная. Если добавить к материалу кварцевый песок, то расход можно уменьшить почти в 2 раза. На качество покрытия наполнитель не повлияет.

Стоимость пола в каждом случае рассчитывается отдельно. Кроме работ по заливке наливного пола в цену включаются демонтаж старого покрытия, подготовка основания, стоимость материалов для грунтовки и заделыванию швов и трещин. Все работы составят приблизительно 20−30% от всей суммы.

Технология монтажа наливного пола

Инструмент и материалы необходимые для работы:

• шлифовальная машина;
• промышленный пылесос;
• валик с ворсом 12−14 мм;
• малярная лента;
• пленка с клеящей лентой;
• герметик для заделывания швов в основании;
• кварцевый песок;
• стеклоткань;
• полимерный состав;
• грунтовка;
• емкость для перемешивания смеси;
• дрель или миксер со смесительной насадкой;
• смесь для наливного пола;
• шпатель;
• игольчатый валик;
• ракель;
• краскоступы;
• респиратор;
• перчатки.

Монтаж наливного пола производится поэтапно:

• Подготовка основания. Необходимо провести тщательную зачистку поверхности от пятен, жира и масла шлифовальной машиной и хорошо ее просушить. Если основание из старого бетона, то верхний слой снимают, затем поверхность шлифуют.
• Обработка швов и трещин. Основание из бетона или цементно-песчаная стяжка могут иметь трещины и деформационные швы. При помощи промышленного пылесоса нужно очистить всю поверхность, швы и трещины. Затем швы нужно прогрунтовать и заполнить герметиком, а трещины прогрунтовать полимерным составом. Затем трещины необходимо проклеить стеклотканью и засыпать кварцевым песком. Спустя сутки удаляют лишний песок.
• Грунтование. Грунтовку наносят с целью улучшить адгезию основания с материалом наливного пола. Деревянная поверхность не нуждается в грунтовке, ее достаточно ошкурить, чтобы придать шероховатость. Если в грунтовочный слой добавить кварцевый песок, то это улучшит сцепные свойства поверхности и поможет выровнять небольшие перепады в основании.
• Нанесение основного и финишного слоев. Перед непосредственной укладкой пола стены оклеивают пленкой, чтобы с них не летел мусор. Основание помещения оклеивают монтажной лентой, чтобы смесь не затекла под панели. Спустя сутки после грунтования на поверхность можно наносить основной слой. Заливку начинают с самой высокой точки основания. При помощи ракеля и шпателя разравнивают смесь, а игольчатым валиком удаляют воздушные пузырьки с поверхности. Монтаж проводится при температуре выше 10С. В помещении не должно быть сквозняков, температурных изменений, высокой влажности. После того, как поверхность высохнет, наносится финишный слой. Наливной пол твердеет за 1−2 дня, но до начала полноценной эксплуатации нужно выждать 5−10 дней. Все это время в помещении необходимо поддерживать постоянную температуру.

Основные ошибки при устройстве наливного пола

1. Влажность основания не должна быть выше 4%. Укладка наливного пола на влажную поверхность приводит к появлению пузырей на поверхности и снижению адгезии с основанием.
2. Емкости для смешивания должны быть нужного объема, сухими и чистыми. В противном случае материал будет плохо промешан. Это приведет к вздутию, пузырению, частичному или длительному неотвердению материала.
3. Мощность дрели должна быть не ниже 800 Вт. При низкой температуре используется оборудование мощностью 1000 Вт. Дрель низкой мощности может некачественно перемешать материал или выйти из строя.
4. Для перемешивания материала используют обычную винтовую смесительную насадку для дрели. Длина насадки подбирается под высоту смесительной емкости. Улучшенные или самодельные насадки могут привести к некачественному перемешиванию или к локальным непромесам.
5. Ракель должна обладать точностью установки и поддержания зазора между основанием и рабочей кромкой, жесткостью. Недопустима вибрация при работе. В противном случае слой материала будет нанесен неровно.
6. Для качественной уборки мелкого мусора и пыли нужно использовать промышленный пылесос.
7. Передвигаться по залитому полу рекомендуется в краскоступах. Они не оставляют следов, не деформируют поверхность и позволяют пройти в самые отдаленные части помещения, чтобы хорошо разровнять поверхность.
8. На подготовленное к заливке основание нужно заходить в чистой сменной обуви. Попавшие под слой материала частицы грязи образуют неровности. Удалить их вручную очень сложно.

Особенности эксплуатации и ухода

Через 5 дней после укладки пола на него наносится защитная пленка. Она убережет поверхность от мелких царапин. Для этой же цели на ножки мебели рекомендуется нанести прокладки из войлока.

Сухая уборка проводится пылесосом и мягкой щеткой. Для влажной уборки понадобится теплая вода, неагрессивное моющее средство и тряпка из микрофибры.

Раз в 1−3 месяца после очистки, пол рекомендуется натирать мастикой. Раз в полгода защитный слой удаляют, пол промывают водой, просушивают и наносят новый слой защитной пленки.

На пол нельзя ронять тяжелые и острые предметы, например ножи, утюги. На месте удара может образоваться скол. Чтобы его устранить, придется вызывать специалиста. Он зачистит и зальет поврежденный участок прозрачным материалом.

Задумываясь об укладке наливного пола, многих людей отпугивает цена. Но потратив изрядную сумму один раз, можно на долгое время забыть о замене напольного покрытия. При правильном уходе пол прослужит до 40 лет, и за этот срок потраченные денежные средства окупятся не раз. Пол всегда будет радовать своих владельцев идеально ровной поверхностью и блеском.